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真空炉主要用于块状和粉状材料的高温熔合，以获得各种新配方和新材料，并为后续新材料的性能试验准备样品。用于陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和颜料企业及科研机构进行熔釉、玻璃溶剂、搪瓷釉粘合剂的实验和生产。使用温度也分为各种温度范围。其中，炉线材是道路的重要组成部分。今天我们就来跟大家聊聊它的选择方法。
电炉线材的使用温度上限是炉选型过程中的主要性能指标。需要注意的是，炉丝的使用温度是指工作时元件体的表面温度，而不是电热设备或被加热物体所能达到的工作温度。在设计和选择炉线材时，可以根据所使用的箱式电炉或加热对象来测量后续的加热温度。例如，当使用炉丝用于锅炉加热时，炉膛与电炉丝之间的温差约为100℃。如果真空烧结炉的炉丝的加热温度超过其所能承受的使用温度，则氧化过程会加速，耐热性能会降低，使用寿命会缩短，因此炉丝所能承受的工作温度越高，对炉的操作和使用越有利。
真空炉厂家线材在生产过程中，存在维护处理的阻力。但是，由于运输、安装等各种原因，炉线材在使用前可能会有一定程度的损坏。此时可对炉丝进行预氧化，炉丝的安装设备可在干燥空气中通电，通过降低操作温度100℃~ 200℃达到上限温度。保存5 - 10小时后，可以慢慢冷却。炉在使用或长时间停机后再次使用时，有必要对炉进行干燥。烘箱的干燥时间应在200℃的室温下保持4小时。200℃至600℃保温4小时。使用时，炉温不应超过附加温度，以免烧坏电热元件。停止向炉内注入各种液体和易溶金属。当炉温低于50℃时，炉丝寿命更长。需要在相对湿度不超过85%且无导电粉尘的地方操作炉和控制器。当含有油脂或其他物质的金属材料需要加热时，有许多挥发性气体会影响和腐蚀加热元件的表面，使其被破坏并缩短其使用寿命。因此，在加热过程中，应及时预防和密封容器或适当打开清洗。
