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中频炉测温触点的定位绑缚方法

2023-11-28 10:38:00

  目前,我国真空感应炉的工件变形普遍较大,原因是国内典型的真空高压气体淬火炉的炉型为圆形炉,淬火冷却喷嘴均匀布置在炉周围,以获得均匀的气流场。事实上,这种结构的炉内冷却气流的均匀性很差,前后炉端面附近的气流速度很低,冷却是经过调节的,靠近门的一端比冷却速度的另一端快。在加载的有效标准间隔内,冷却空气流速也较低,气缸上喷嘴处的气体流速较高,相邻两个喷嘴之间的冷却很低,工件的喷雾冷却痕迹明显。工件在同一炉内不同位置的冷却差异很大。这种情况导致工件的淬火变形较大,工件的回火电阻不一致。

  1. 避免热处理产品与电热元件接触。特别是铜、铝、锌、锡、铅等接触电加热元件,无论是细粉末、熔融液体还是蒸汽等,都能避免电加热体表面腐蚀形成“坑”,截面变小,过热现象被烧掉。注意测温触头的定位和绑扎方法。3.在检查炉温均匀性时,应注意测温触点的定位和绑扎方法以及与加热元件的距离。4.中频炉经常(至少每月)用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等进行清洁,以避免炉内氧化等杂质掉落在电热元件上,短路,甚至烧坏架子。基板、坩埚、熔炉等耐热钢构件每次使用一段时间,将其氧化皮提起并敲掉。如果氧化皮等杂质没有及时清除,它们会熔化并与耐火砖反应,熔化炉丝。

中频炉测温触点的定位绑缚方法

  5.真空的炉加热后,炉门长时间不能打开。6.当温度高于400°C时,不得急剧冷却。当电加热元件的温度高并且冷热变化大时,它只会导致氧化和剥落。对于钼加热炉,通常用于保护的EI应在停止保护气体之前冷却至200°C以下。7.中频炉厂家确保引线杆和线夹应接触。8、导杆不应为红色,供电时线夹温升不应超过60℃。由于加热停堆过程中的热胀冷缩和蠕变伸长,引线棒接线夹的螺栓被短暂氧化和松动,构成虚拟短路,应注意准时检查和拧紧。真空的炉是20世纪80年代末,在石油危机和高温空气燃烧技术(HTACT)的推动下,欧美国家开发的一种高效(热效率高达80%)、优质、节能(60%以上)、环保(NOx、CO2和噪音大大降低)的新型热处理设备。由于技术先进,节能节材潜力巨大,其技术经济效益显著,且该技术具有优良的环保特性,符合绿色热处理和可持续发展战略,具有广阔的发展前景。

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